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ss400とstk400の違いってなんですか

使い終わったホルダー放り込んで 自動で洗って出してくれればそれでいい

hpm31 hrc58のスレッドミル 何穴行けるか試して欲しい

はじめまして。これは金属製カップの内側の底面にも彫刻できるのでしょうか？ カップの深さにもよると思うのですが、出来るとしたらどれくらいの深さのものまで出来るのでしょうか？ 教えていらだけたら嬉しいです。

技術を簡単に教え過ぎている

このウィンチ持ってるけどめちゃくちゃグリス漏れるんでガスケットやり直した方がええですよ

真空引きでやらないからこの射出成型機はダメ

Subtítulos en español, por favor. Este material es muy valioso. Saludos desde Argentina.

残念ながらワイヤー加工するうえで当たり前の技術なんだよな

今回製作したものは動⼒を⽤いて荷をつり上げ，及びこれを⽔平に運搬することを⽬的とする機械装置ですのでクレーン等安全規則で定義されたクレーンに該当します 吊り上げ荷重が500kg以上のクレーン等を製作する場合、所轄労働基準監督署に設置届を提出する必要があります

学校で教わった時は「赤あたり」と「青あたり」の意味が解らないまま就職。。機械製造の会社にたまたま就職。実務でやっと意味が判った愚かな私。

高さ変える時は天井に滑車を付けてとロープで釣り上げるしかないですね。 1人作業気を付けて下さいね。

脚の方は別の方のコメントがあるので他の気になる点。 ボルト締結個所は接触面をワッシャ径で面分割して分割したところのみ接続拘束をつけた方がより正確に解析できます。自動だと接触面全体が拘束されて一体物になってしまうので応力集中が変動します。 細かく解析する時は、溶接個所も溶接痕を模した三角柱を別パーツ化する事もあります。 荷重拘束も、実際に物を固定する箇所のみを面分割してその分割した面に荷重拘束をつけるとより正確になります。

ちょっと工夫すれば上のクレーンで展開できますね。頑張って改造しましょう。 あと、TIG溶接する前にサンダー等で黒皮を除去しておくと溶接性が上がりますよ。

もう少し負荷が少ない片手持ちの クレーンの方が使い勝手が 良さそうな気がするけどｗ

電動ウインチじゃなくて手動のチェーンブロックの方が高さの微調整もしやすいし、電源コードもないし いいかも。

MAX600kgなら上部の金具は問題無い。（ワイヤーの方が細い） この設計で自分が気を付けるとすれば自在式キャスターのトレッドだな。 自在式キャスターは車輪位置がオフセットされているのでトレッドが変化する。 この為、設計時にトレッドが最小になる状態（内股状態）で考えないと転倒するリスクが有る。 持ち上げる高さにもよるけどね。

柱の高さを変えるピンや縦と横のフレームを接続する部分に関して、 接合部を結合ではなく一体構造として定義して解析されているようで 重量物を持ち上げた際に折れたり変形してしまわないか不安です。 後から再度解析して安全を確認してほしいと思います。

ボルトナット締結やピン止めについて少々不安がある設計だと思います。ボルトやピンなどは圧縮引張には強いのですがせん断（挟んで切ろうとする）力には比較的弱いからです。 チェーンカッターなどを想像してみてください。油圧など使わなくてもある程度の径の鉄棒なら切れてしまいます。ステーなどL字もしくはコの字形状にして軸方向で締結できる面を増やして使用する方が経年劣化に強いと思われます。 また高さ調整のピンですが4本使ってますが穴位置精度の関係で左右2本のピンで荷重を支えることになり見た感じ10㎜くらいのピンではいずれ切れてしまうかもしれません。 できたらネジなどのアジャスト機構を採用などを検討された方がいいと思います。

CNCプラズマもガントリーも作りたいと思ったタイミングで動画になって参考になります！

これは便利 17:48 昇降テーブルみたいな感じで電動化してほしいｗ

18:00 クレーンで吊れば良いんですよ。(真顔

キャタピラ付けて移動できるようにしよう

動画内の静的応力の拘束条件設定が間違っており、正しい条件で再計算したところ、 安全率が4.06から2.87まで下がってしまいました。 ツールは良いものなのに使う人間がダメだと残念な結果になるという.. by とんこつ

元解析屋です。心配性なのでコメントさせていただきます。底面の両足を完全拘束しているようですが、実際は足がハの字に広がる変形モードが生じ、上部の補強材の接合部に応力集中すると思います。底面の拘束を片足のみにして、逆側の足は平面移動可能（地面にめり込まない）拘束を与えた方が正しい解析ができると思います。 解析は何か入力すれば結果が出てきます。それも安全率のように説得力のあるものが出てきます。なので、境界条件や荷重方向を正しく設定することが大変重要です。 あと、重量物を上げる際に斜めに荷重が入ると前後方向に転倒するかもしれません。注意してくださいね。

正確には、ピン、ローラー支持にする必要があります。

角パイプに穴をあけ時はトンボで加工せず トオシって指示し通しで加工します

支点の設定が違うのでは？ローラー支持で解析しないと。変形が不自然です。！ 計算より弱いと思う。要再計算！

マシニングでも元の穴から ズレた位置で穴を開けようとすると 超硬やろうが、ショートドリルにしょうが ズレて曲るんやよなw ワイの所も、切子捨てるのに ありあわせで、こんなん作ったやで 勿論設計なんかしてない目分量で溶接オンリーや おかげで目に見えてたわみまくりや👍

応力解析を等分布荷重で設定しているみたいですが集中荷重で計算しないと結果が変わってしまわないですか？

無負荷で上げ下げして乱巻きしないか心配になりました。

ウインチに付属してるクランプ金具がめちゃめちゃペラペラで不安しかないww

機械の留め具が６００KGに耐えなさそうｗ

相変わらず素敵だなぁ。 これで色んなものが吊り上げられますね！ ところで応力シミュの時、片足だけの固定の方がリアリティーあるかなと思いました。

手袋🧤がハ➖デすぎて手元が見えないんだが､､､､すいません🙇‼️🤔

速い😮驚きました。

カワサキのスイングアームみたいだ。

👏🏼👏🏼👏🏼👏🏼👏🏼👏🏼👏🏼👏🏼👏🏼

ウチもこんな感じ。

パソコンリンクしなくて悩んでます。PC接続説明解説　動画も観たいです。

素晴らしい共有をありがとうございます。

数値制御フライス盤の2級、受験してみて下さい。難しくありません、ただ面倒なだけです。😅

中華製でこの値段はあり得ない 19800円だな

フリクトル案件のCMにしか見えない 理由、比較するレベチの商品が対象だからですね

キリコが手に刺さって痛そう。

デジタルノギス

ステンレスは材料や排出される切粉に熱が伝わりにくい分工具寿命が短くなるけど正しい工具の選定と切削条件の設定をすれば長持ちさせることが出来るし SUS304は一度寸法を出したら連続加工してもほとんど同じ寸法が出せて仕上がり面もきれいに出来るからまだ加工しやすい材料だ

マキノは良いイメージが無い。 故障した部品は送ってこないし遅れる連絡もない。 対応した事業所がまともに動こうとしないから本社へ問い合わせて状況説明してみたけど1週間しても連絡ないし本社は対応した事業所に丸投げで何にもしてないという始末。 結局1年半程経っても一向に部品送ってこなかった。 正直マキノは二度と使いたくない。

too expensive upgrade for a very small performance improvement imho. a simple 3D printed upgrade of the leadscrew nut to eliminate the play would have much more performance improvement than that - way cheaper than replacing with ballscrews also. in my 3018, taking away the load of holding the gantries from the stepper motor bearing also gave a lot of improvement. any of the 3018 Z gantry configurations available commercially (metal/3D printed) will never be satisfactory. it has to be replaced with a stiffer one. but then, the Z gantry even if made stiff will still bounce up and down as it will twist on the x rail shafts due to the x rails close proximity to each other - at 12mm diameter they are not that stiff. the x axis has to be redesigned. in mine, had to add some 4040 aluminum post to it to extend its height thus enabling extension of the height of the z gantry and addition of more x rails. one more thing, any "upgrade" to a bigger spindle motor with its fan will further exacerbate the chattering in this machine imho.

2次元の縦型マシニングのCADCAMを 探しています。 おススメが有りましたら教えてください。 トロコイド加工、大きい穴加工にヘリカル加工(座グリなど)のパスを出力可能なソフト